מהם היתרונות והחסרונות של ייצור כוח סרט דק וייצור כוח סיליקון גבישי?

אנרגיה סולארית היא מקור בלתי נדלה לאנרגיה מתחדשת לאנושות ויש לה מקום חשוב באסטרטגיות האנרגיה לטווח הארוך של מדינות ברחבי העולם. ייצור כוח סרט דק מסתמך על שבבי תאים סולאריים דקים הם קלים, דקים וגמישים, ואילו לייצור כוח סיליקון גבישי יש יעילות המרה גבוהה באנרגיה, אך הפאנלים חייבים להיות עבים מספיק. אז כיום אנו מתמקדים ביתרונות ובחסרונות של ייצור כוח סרט דק וייצור כוח סיליקון גבישי.

I. יתרונות של ייצור כוח דק-סרט

סוללת סרט דקה עם פחות חומר, תהליך ייצור פשוט, פחות צריכת אנרגיה, ייצור רציף של שטחים גדולים ויכולים להשתמש בחומרים בעלות נמוכה כמו זכוכית או נירוסטה כמצע. סוללות סרטים דקים פיתחו כעת מגוון מסלולים טכניים, כולל CIGS (Copper Indium Gallium Selenide) טכנולוגיית סולארית סרטית דקה, טכנולוגיית מודול פוטו -וולטאי דק גמיש השיגה אבני דרך, והפער בין שיעור ההמרה הפוטו -וולטאי של סוללות סיליקון גבישיות מסביר בהדרגה.

לתאי סרטים דקים יש תגובה טובה יותר של אור נמוך והפער בין ייצור הכוח מעונן ליום שמש יצטמצם, מה שהופך אותם למתאימים במיוחד ליישום בתחנות כוח PV מדבריות. הם גם מתאימים יותר לבניית מקלטים לשמש ובתי שמש. תאים סולאריים של סרט דק כמרכיבים העיקריים של המערכת הפוטו-וולטאית, יכולים להיות טובים מאוד כדי להשיג שילוב של בניין פוטו-וולטאי.

II. החסרונות של ייצור הכוח הדק של הסרט

שיעור ההמרה הפוטואלקטרי של תאי סרט דק הוא נמוך, בדרך כלל רק כ 8%. ההשקעה בציוד וטכנולוגיה לתאי סרט דק היא מספר פעמים מזה של תאי סיליקון גבישיים, התשואה של ייצור מודולי תאים סולאריים דקים לא טוב כמו שצריך להיות, קצב התשואה של מודולי תאי סיליקון סיליקון שאינו/מיקרו-גבישי הוא כיום רק כ- 60%, יצרני הקבוצות התאי CIGS הם רק 65%. כמובן שבעיית התשואה, כל עוד תמצאו את מוצרי המותג המקצועיים של הסרטים הדקים האיכותיים המקצועיים יוכלו לפתור את הבעיה.

III. היתרונות של ייצור כוח סיליקון גבישי

שיעור ההמרה הפוטו -וולטאי של תאי סיליקון גבישיים גבוה יותר, ושיעור ההמרה של תאי סיליקון גבישיים ביתיים הגיע ל 17% עד 19%. טכנולוגיית סוללות סיליקון גבישית פיתחה בוגרת יותר, ארגונים אינם זקוקים לשינוי טכני תכוף. ההשקעה בציוד לתאי סיליקון גבישיים נמוכה, וציוד ביתי יכול כבר לענות על מרבית הצרכים של קווי ייצור תאים.

יתרון נוסף של טכנולוגיית סיליקון גבישית הוא תהליך הייצור הבוגר. נכון לעכשיו, מרבית יצרני תאי הסיליקון המונוקריסטליים יכולים להשיג שיעור תשואה של 98% ומעלה, ואילו שיעור התשואה של ייצור תאי הסיליקון הפולי -קריסטליים הוא גם הוא מעל 95%.

Iv. החסרונות של ייצור כוח סיליקון גבישי

שרשרת התעשייה מורכבת, וייתכן שהעלות לא מופחתת משמעותית. עלות חומרי הגלם משתנה באופן נרחב, ובשנים האחרונות השוק הבינלאומי היה נסיעה ברכבת הרים עבור פוליסיליקון. בנוסף, תעשיית הסיליקון היא תעשייה מזהמת ואנרגיה ביותר, ויש סיכון להתאמת מדיניות.

תַקצִיר

תאי סיליקון גבישיים עשויים בעיקר מחומרי סיליקון, המכילים פרוסות סיליקון של בורון וחמצן לאחר האור, נראה כי דרגות ריקבון משתנות, כך תכולת בורון וחמצן גדול יותר ברק הסיליקון בתנאי הזרקה אור או זרם שנוצרו על ידי מתחם בורון וחמצן, ככל שההפחתת הגודל של החיים יותר. בהשוואה לתאים סולאריים סיליקון גבישים, תאים סולאריים של סרט דק אינם דורשים שימוש בחומרים סיליקון, הוא סוג התאים הסולאריים הסיליקון האמורפי, האפסה הנחתה.

אז מוצרי תאי סיליקון סיליקוניים גבישיים לאחר מספר שנים של שימוש, יהיו דרגות שונות של דעיכת יעילות, לא רק שישפיעו על הכנסות ייצור החשמל, אלא גם לקצר את חיי השירות. תאים סולאריים של סרט דק כדור השני של ציוד ייצור חשמל פוטו-וולטאי בשימוש נרחב במדינות מפותחות ברחבי העולם, מחירו אכן מעט יקר יותר מתאי סיליקון סיליקון גבישים כרגע, לא יכול להיות שום התנייה, חיי שירות ארוכים ומאפיינים אחרים, הערך שנוצר על ידי שימוש לטווח הארוך יהיה גבוה יותר.